Табло ямадзуми, в переводе с японского языка «ямадзуми» означает «пачка» или «стопка».

Тойода Киичиро (Kiichiro Toyoda, 1894-1952) Сын основателя Toyota Group Сакичи Тойоды, руководивший работой по вхождению компании в автомобильную отрасль в 1930-е гг. Киичиро считал, что весь процесс производства можно обеспечить необходимыми изделиями, если предыдущий процесс будет просто реагировать на точно определенные потребности последующего процесса. Данную систему он назвал «Точно вовремя».

Тойода Сакичи (Sakichi Toyoda, 1894-1952). Основатель Toyota Group, который вначале 1900-х гг. изобрел устройство автоматического контроля ткацкого станка, обеспечивающего его остановку в случае разрыва нити. Данное нововведение позволило обслуживать оператору несколько станков и привело к возникновению идеи дзидока, т.е. привнесению элементов человеческого интеллекта в работу автоматов.

Транспортировка не фиксированного количества - способ транспортировки (перемещения) материалов и деталей через фиксированные промежутки времени. Объемы транспортируемых материалов и деталей различны и зависят от потребности процессов в этот промежуток времени. В качестве способа транспортировки (перемещения) материалов и комплектующих изделий желательно использовать транспортировку фиксированного количества, но для удаленных производственных участков с учетом логистических соображений можно использовать данный способ.

Способ транспортировки (перемещения) материалов и деталей, при котором на одну машину загружается несколько видов комплектующих изделий для нескольких процессов. Это позволяет производить регулярные многократные перевозки, не увеличивая общее число рейсов, и уменьшать складские запасы на предыдущих и последующих процессах. Кроме того, это позволяет легко изменять количество рейсов в соответствии с колебаниями объема производства. Используется как инструмент уменьшения потерь при транспортировки в системе TFM.

Транспортировка фиксированного количества - способ, при котором транспортировка (перемещение) материалов и деталей с предыдущего процесса начинается в тот момент, когда объем их запасов на последующем процессе снизился до определенного уровня. Этот способ обеспечивает высокую эффективность транспортировки (перемещений) и является принципом организации внутризаводской логистики.

Транспортировка частая - этот способ предусматривает увеличение частоты транспортировки на единицу деталей для сокращения запасов на предыдущем и последующем процессах. Вместе с тем в целях поддержания эффективности загрузки необходимо при помощи смешанных перевозок стремиться к тому, чтобы число рейсов транспортировщиков не увеличивалось.

Таблица очередности запуска производства, в ней отражается последовательность запуска производства. В таблицу сведена очередность начала работ, которые выровнены в соответствии с имеющейся долей определенных видов продукции в производственно плане. Полное название – «таблица последовательности начала работ».

Таблица пропускной способности процесса показывает возможности производства (производительность оборудования) в рамках цепочки отдельных последовательных технологических стадий обработки какой-либо детали (изделия). В ней приводятся такие показатели, как время ручных операций, машинное время, время установки и замены режущего инструмента, оснастки и т.д. Таблица предназначена для расчета возможностей технологических процессов и их нормирования.