Отчет формата А3 - методика представления сути проблемы, ее анализа, разработки корректирующих действий и плана действий на одном листе бумаги формата А3, часто с использованием графических изображений. Впервые была разработана компанией Toyota.

Обея - в переводе с японского языка означает «большое помещение», «комната». Обея напоминает традиционный военный штаб, в котором располагаются карты, доски и графики, показывающие ключевые контрольные точки проекта, ход его реализации, описание сложностей и различных технических проблем (если они имеют место). На Toyota обея – важнейший инструмент управления проектами, способствующий эффективной и быстрой коммуникации и активно используемый на стадии разработки.

Оборачиваемость запасов - показатель, отражающий скорость движения материалов по предприятию или через весьпоток создания ценности. Рассчитывается как отношение затрат на продукцию к величине имеющихся в наличии запасов.

Образ такта - визуализация времени такта для сотрудников в производственных зонах.

Общая эффективность оборудования - используется показатель Коэффициент общей эффективности обордования (КОЭ). Это основной показатель системы всеобщего ухода за оборудованием (TPM), отражающий уровень эффективности использования оборудования. Общая эффективность оборудования рассчитывается на основе трех элементов. Для...

Объем упаковки - число изделий, которое потребитель (внутренний на самом предприятии или внешний) желает принять в контейнере.

Оно Таиичи (Taiichi Ono, 1912-1990). Один из высших руководителей компании Toyota, признанный главным «архитектором» производственной системы Toyota (TPS).

Операционная готовность оборудования – доля времени, в течение которого, станок находиться в работоспособном состоянии. Данный показатель используется при оценке ресурса оборудования и используется для его планирования. см. также Коэффициент использования оборудования.

Работа, выполняемая над одним изделием, станком, или человеком.

Отдел обучения бережливому производству - команда специалистов, создаваемая с целью перехода компании к системе бережливого производства. Часто формируется из существовавших до этого групп организации производства, материально-технического обеспечения, управления производственными мощностями и совершенствования качества.

Документ, где подробно описан текущий этап хода работ наряду с задачами, запланированными на будущее.