ФИФО - метод контроля процесса работы, в соответствии с которым единица работы, поступившая в процесс первой (первым вошел) обрабатывается в первую очередь (первым вышел).

Водяной паук - забор грузов по фиксированному маршруту (Fixed course pick-up). Способ транспортировки (перемещения) материалов и деталей, при котором производится объезд нескольких предыдущих процессов по фиксированному маршруту с забором определенного количества деталей, необходимых только для данного производственного процесса. В этом способе транспортировки необходимо учитывать комплектацию, нормативное количество деталей и последовательность забора.

Четыре М (4M) - переменные, величины которых можно варьировать для создания ценности для клиентов. Первые три М относятся к ресурсам, четвертая представляет собой способ, при помощи которого эти ресурсы перерабатываются. В системе бережливого производства четыре М обозначают: 1. Материал (Material): отсутствие дефектов или...

Диаграмма, причинно – следственная. Способ наглядного представления разнообразных факторов, влияющих на процесс. Наибольшее распространение приобрели: "рыбий скелет" или диаграмма Исикавы; деревья решений.

Карта будущего состояния - показывает варианты совершенствования, выявленные с помощью карты текущего состояния с целью достижения более высокого уровня результативности в некоторый момент времени в будущем.

Линия с гибким штатом - линия, для которой не предусмотрена фиксированная численность операторов, а производительность не падает при изменении количества сотрудников в связи с колебанием спроса на продукцию.

Линия с постоянным штатом - линия с фиксированным количеством операторов, которые невозможно уменьшить или увеличить в зависимости от изменения объема производства.

Первым вошел - первым вышел - принцип и метод поддержания точной последовательности производства и доставки, при которой деталь, поступившая в процесс или на хранение первой, первой выходит из процесса или со склада. Метод ФИФО – обязательное условие реализации вытягивающей системы.

Поток - перемещение материалов и информации.

Поточное производство - cистема производства, введенная Генри Фордом на заводе в Хайленд- Парк (штат Мичиган) в 1913 г. Цель поточного производства – в значительном сокращении времени производства и трудозатрат благодаря ряду инноваций.

Пять Почему - способ поиска коренной причины любой проблемы, заключающийся в том, что для выяснения глубинной проблемы необходимо выйти за рамки анализа её очевидных симптомов, несколько раз подряд задав вопрос «почему?». Оптимальным считается задать и ответить на пять вопросов "Почему?", на практике возможно применение большего или меньшего количества вопросов.

Система вытягивающего производства, в которой предыдущие процессы (процессы - поставщики) производят только такое количество изделий, которое достаточно для того, чтобы пополнить или возместить число изделий, изъятое последующими процессами (процессами-потребителями).

Система остановки для решения проблем - метод решения проблем на сборочных линиях, когда линия останавливается, завершив рабочий цикл. Это делается в случае, если найденную проблему не удалось решить за время рабочего цикла.

Система последующего пополнения - способ, при котором каждый технологический процесс производит и пополняет каждый вид продукции только в том количестве, которое востребовано последующим процессом, и обладает минимально необходимым запасом готовой продукции. Чем меньше запасов имеется на процессе, тем выше его реальная эффективность.

Транспортировка не фиксированного количества - способ транспортировки (перемещения) материалов и деталей через фиксированные промежутки времени. Объемы транспортируемых материалов и деталей различны и зависят от потребности процессов в этот промежуток времени. В качестве способа транспортировки (перемещения) материалов и комплектующих изделий желательно использовать транспортировку фиксированного количества, но для удаленных производственных участков с учетом логистических соображений можно использовать данный способ.

Транспортировка фиксированного количества - способ, при котором транспортировка (перемещение) материалов и деталей с предыдущего процесса начинается в тот момент, когда объем их запасов на последующем процессе снизился до определенного уровня. Этот способ обеспечивает высокую эффективность транспортировки (перемещений) и является принципом организации внутризаводской логистики.

Транспортировка частая - этот способ предусматривает увеличение частоты транспортировки на единицу деталей для сокращения запасов на предыдущем и последующем процессах. Вместе с тем в целях поддержания эффективности загрузки необходимо при помощи смешанных перевозок стремиться к тому, чтобы число рейсов транспортировщиков не увеличивалось.